浙江新黎明照明股份有限公司

不锈钢防爆配电箱是根据设计要求以及用户需求来加工定制的，根据现场工作环境来选择304还是316材质，通常选择304的用户比较多。不锈钢防爆配电箱的外壳采用304或316不锈钢钢板折弯焊接成型，配不锈钢外露紧固件，产品外形美观，内装高分断小型断路器或塑壳断路器、交流真空接触器、电动机保护器、电压表等元件，具有过载、短路、欠压、缺相、漏电等保护功能。 第一步:材料准备 根据设计要求，选择合适的不锈钢板材作为原材料。通常使用304不锈钢以及316不锈钢，具有良好的耐腐蚀性能。将不锈钢板按照要求切割成适合生产配电箱的尺寸。 第二步:钣金加工 使用数控剪板机、数控折弯机等设备对不锈钢板进行饭金加工根据设计图纸，将不锈钢板进行切割、折弯等操作，制作出箱体、门板、隔板等部件。 第三步:焊接 将钣金加工好的不锈钢配件进行定位焊接。采用TIG(弧焊)焊接工艺，保证焊缝的强度和美观度。焊接过程中注意控制焊接参数，确保焊缝质量符合要求。 第四步:表面处理 对焊接完成的不锈钢配件进行表面处理。首先进行除油处理将表面油污清洗干净。然后进行酸洗处理，去除不锈钢表面的氧化物和焊接产生的表面颜色。最后进行抛光处理，使不锈钢表面光滑美丽。 第五步：装配 将经过表面处理的配件进行装配。根据设计图纸要求，将门板，隔板等配件安装到箱体内，同时安装电器元件、导线等。进行质量检测，确保装配过程的准确度和质量。 第六步:测试和调试 对已装配完成的不锈钢配电箱进行测试和调试。通过接通电源测试电器元件的工作状态和配电箱的电气连通性。同时进行外观检验，确保外观无缺陷: 第七步:包装出厂 对通过测试和调试的不锈钢配电箱进行包装和标识。使用合适的包装材料对配电箱进行包装，防止在运输过程中受到损坏。在配电箱上标明产品型号、规格和生产厂家等信息。 以上是一种常见的不锈钢配电箱的生产工艺流程。根据不同的设计要求和生产工艺，工艺流程可能会有所变化。不过整个生产过程都需要严格控制质量，确保最终产品符合要求。